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玻璃升降器性能耐久試驗臺(模擬門）
依據標準
QC/T 636-2000(2005) 《汽車電動玻璃升降器》
本試驗臺技術指標符合以上標準中的相關試驗條款中的檢測要求。
三、產品的技術說明
1、檢測項目
電流特性檢測、關閉力檢測、防夾性、行程檢測、上升和下降運行速度檢測、上升和下降時間檢測、自鎖性檢測、耐過壓檢測、熱保護檢測。
2、試驗臺的組成結構
2.1試驗臺組成
試驗臺臺架、測力機構、模擬玻璃機構、試驗夾具、試驗電源、計算機控制系統和數據處理軟件。
2.2試驗臺布局
1)試驗臺主要由試驗臺架和計算機控制柜組成；試驗臺架采用鋁型材的框架結構，臺面板為15mm厚的鋼板，表面磨光鍍鉻處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現自由移動和落腳支撐。
2)計算機控制臺為框架結構，和試驗臺架的電纜通過航空接頭連接。可以和試驗臺方便分離，整體美觀大方，操作方便。玻璃升降器性能耐久試驗臺(模擬門）
2.3試驗臺外觀顏色
計算機控制柜體采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業設計要求。
3、試驗臺詳細說明
3.1 試驗臺臺架機械結構
◇模擬玻璃機構：采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構上下運行，機械摩擦力小；兩端設計有磁粉制動阻尼機構，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過增減配重調整試驗要求的模擬玻璃重量。
◇測力機構：步進電機帶動絲扛滑塊機構，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，又力傳感器檢測出力的大小。
3.2試驗功能的實現
1)電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關系，橫坐標為升降器運行的時間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉電流；
2)行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑快一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。
3)上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；
4)關閉力檢測：在規定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關閉力的大小，檢測是否在規定值范圍內；
5)防夾性檢測：在規定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內，用傳感器檢測上升時力的大小；
6)自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；
7)耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內為合格；
8)熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。
3.3安裝夾具部分 玻璃升降器性能耐久試驗臺(模擬門）
1）升降器安裝在模板上，模板可以安裝齒輪臂式、繩輪式和軟軸式等不同類型的手動和電動玻璃升降器；
2）模板材質為工業硬鋁，搬運安裝輕便，左右件共用一塊模板，更換不同類型升降器，只需更換相應的安裝模板即可，操作方便；
3）模板具有一定的通用性，一塊模板可安裝多種同類型不同規格型號的升降器；
4）導軌支架通用安裝夾具可以調整不同的安裝間距，上面有不同的安裝孔滿足不同玻璃升降器的固定要求，再和玻璃升降器連接好以后再與通用模板固定。
4、試驗電源
1) 負載電源輸入參數：
2) 相對溫度：0-40℃
3) 輸入電壓：AC 220V±10%，50Hz
4) 負載電源輸出電壓調整范圍：0~30V
5) 試驗zui大負載電流30A；
5、 計算機及數據處理軟件部分
5.1 計算機控制系統
1)計算機系統配置：
◇ P4 3.0G/1G/160G/17’液晶顯示器
◇ 噴墨打印機及附件
2) 電機控制板卡及電路
3) 650mm位移傳感器
4）力傳感器及變送器
5) 電流、上行、下行速度檢測
6) 高速高精度A/D檢測卡
7) 阻尼機構控制器
8）步進電機絲杠測力機構
9) 計算機程控柜（含電器控制）
計算機控制柜采用型材鋼焊接而成，是計算機與控制電路的一體化設計；顯示器放置在桌面上，下部設計有抽屜式鍵盤拖架；工控機放置在鍵盤下部，兩側面和前后均設計有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側邊設計有按鈕盒，可安裝相應的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動和鎖止定位。
5.2 系統控制軟件
WINDOWS操作平臺，操作容易，可設定工各類檢測參數（根據檢測標準）。標準化的試驗報表格式，包括檢測數據輸出、規范、準確。
1) 型號擴展模塊：既可添加一種玻璃升降器的產品型號，也可刪除某個玻璃升降器；
2) 試驗參數模塊：試驗動作編輯，可編輯停頓時間、模擬玻璃阻尼大小、動作過程等參數，組合出不同的試驗動作，可設定堵轉時間、停頓時間等試驗參數，適合各種玻璃升降器的基本性能試驗；
3)試驗功能模塊：
電動玻璃升降器電流特性檢測功能、關閉力檢測功能、上升和下降行程檢測功能、運行速度檢測功能、運行時間檢測功能、自鎖性檢測功能。
5.3 數據處理軟件
1）系統功能模塊：分為系統管理模塊、打印模塊、可更改相關試驗報表內容、打印試驗報告。試驗過程的數據可自動保存，數據可導入Excel。設有數據庫，可將測得的數據存入數據庫中以便于查詢。
2）系統保護功能：
試驗過程中，如出現電流、力超標，則系統自動報警停機，并聲光報警。
6、試驗臺技術指標
6.1 機械性能及參數
動作包括：上行、下行、停止、堵轉；直線行程650mm。
6.2 電氣性能及參數
1)力傳感器檢測范圍：10~1000N，檢測精度：±0.3% FS，顯示精度：1N；
2)力傳感器檢測范圍：0~50N，檢測精度：±0.3% FS，顯示精度：1N；
3)上升、下降行程用位移傳感器檢測范圍：1~650mm，檢測精度：±0.5% FS，顯示精度：1mm；
4) 運行速度檢測精度：±1% FS(通過測量的位移和時間換算而出)；
5 )上升、下降時間檢測范圍(通過計算機定時器實現)：1~10S，檢測精度：±0.5% FS；顯示精度：0.1S；
6) 電源電壓調整范圍： 0~30V；
7) 電壓表顯示分辨率0.1V，精確±0.5% FS
8) 電流傳感器顯示分辨率0.1A，精確±0.5 % FS。
四、產品使用條件
1、環境要求
◇ 濕度范圍：35-90%（相對濕度）；
◇ 使用溫度范圍：0-45℃；
2、電源及氣源
◇ 供電電壓：220VAC±10%，
◇ 工作制式：8小時工作制；
3、試驗場地布局圖
五、實車門
1、一次可同時進行四個電動升降器實車門耐久性試驗
2、耐久試驗，一個工作循環包括：下止點—上止點—中點—上止點—下止點。玻璃上升到上止檔，阻塞1 s,斷電6 s，玻璃下降到下止檔，阻塞1 s,斷電6 s。
3、運行速度，計算機系統在耐久試驗過程中監控玻璃升降器上、下行程極限位置的時間，換算出玻璃升降器的平均速度并在屏幕上顯示。
4、熱保護器控制，耐久試驗過程中，升降器電機堵轉會讓熱保護器斷開，軟件系統將會暫停試驗程序，并實時檢測熱保護器恢復時的電機電流；系統可以設置熱保護器工作后的停頓時間，保證耐久試驗的正常進行，試驗中計算機自動跟蹤數據。